工业互联网概念从2012年被首次提出到2019年被写入国务院政府工作报告的7年间，多个政府部门陆续出台了推动工业互联网与先进制造业融合、促进制造业高质量发展的相关政策，支持力度越来越大，影响越来越广。2019年11月，工业和信息化部印发了《“5G+工业互联网”512工程推进方案》，在强有力政策的支持下，我国工业互联网发展正驶向快车道，在各领域和区域中有影响力的工业互联网平台近百家，走出了具有中国特色的工业互联网创新发展之路。

针对中小微企业普遍存在的信息化投入不足导致数据缺乏标准、获得不及时甚至难以获得，或者虽然有数据但缺乏分析、存在数据孤岛等问题，工业互联网可实现生产要素的连通，打破数据孤岛，实现数据驱动的精细化运营。工业互联网平台为企业提供低成本的信息化、数据化、网络化手段和工具。通过工业互联网平台，实现设备数据及MES、ERP、CRM系统数据打通后，通过混线生产模式，实现小批量多品种的特种计算机个性化生产，可以对生产经营数据做多维度、细粒度的分析，可有的放矢地解决问题。企业生产效率、能源利用率有效提高，运营成本、产品研制周期、产品不良率显著降低。通过实施数据驱动，减少了决策的盲目性，提高了决策的正确性。

传统模式企业在时间、空间和经营模式上存在限制，无法给客户、供应商提供更加灵活的技术支持服务、运营服务甚至金融服务。有了工业互联网，可以实现与客户、供应商、协作厂商资源的连接，制造和服务就有了融合的可能，可以实现服务化延伸。通过为客户提供设备远程运维服务，采集设备使用数据及使用环境等信息，提高设备利用率，改进设备设计，提高竞争力。同时，对价值比较高的设备，可以采取按使用时间付费或租赁等新型经营模式。

针对传统企业发展缺乏新动能的问题，工业互联网将企业生产经营资源在产业链、生态链上做优化配置，使企业增添新活力、新引擎。工业互联网服务行业，催生一批基于工业互联网平台从事轻量化App应用的公司，提供设备互联、设备监控、订单管理、生产计划管理、生产过程管控等功能，降低了中小微企业的信息化门槛，降低中小微企业的经营成本，提高效率。工业互联网平台公司主要有两类：第一类由IT技术公司发展而来，第二类由某一个专门领域发展而来。工业互联网的核心在于工业机理模型、过程控制算法优化、设备运维智能化等，这些需要一批工业互联网服务企业与各行业各领域专业企业合作，根据各行业特点，开展专业的信息化、智能化转型升级工作。

针对中小微企业由于科技投入不足，缺乏系统、科学、可持续改进、可预测的质量体系的现状，工业互联网为中小微企业提升产品质量、提高生产效率提供了科学的手段和工具。

对生产设备或者生产过程工艺、流程监控不到位，无法科学优化，是企业普遍存在的问题，工业互联在此领域大有可为。

工业互联网要真正发挥作用，需要IT技术和OT技术深度融合，需要工业互联网平台运营商与工业互联网平台使用企业密切合作，把各个行业的经验、知识转化成工业机理模型，这就需要各行业各领域的专家进行分析、总结，这方面的综合人才尤其缺乏。此外，工业互联网平台厂商大多数只熟悉自己所在的行业或者领域。行业的经验和知识是企业的商业秘密，要建设跨行业、跨领域的工业互联网平台，必须与相关行业的科研院所合作，借助行业协会组织，共同解决行业共性的关键技术问题。

因此，要提高工业互联网未来在各行业各领域的应用成效，我认为还要做好以下三个方面的工作：

第一，工业互联网平台投资大、回报时间长，需要政府在资金方面给予扶持，尤其是对有行业优势的工业互联网平台的支持，引导产业基金对工业互联网的投资。

第二，加大工业软件人才培养及产学研结合力度，开发更多的工业机理模型，推动重点行业基础共性技术的模型化、组件化、软件化与开放共享。

第三，发挥产业联盟的作用，建立和完善工业互联网平台产业生态，围绕工业互联网平台，发展工业互联网服务和应用产业，推动产业、技术、应用落地的协同。

工业互联网目前还处在发展初期。不同于消费互联网，工业互联网平台的商业模式各有千秋，每个工业互联网都在构建自己的生态，我认为这是未来工业互联网发展的最大障碍，需要工业互联网平台厂商共同解决。我国工业互联网产业体系正在形成，虽然面临标准化、技术研发应用、安全保障应用等诸多挑战，但我们仍应对工业互联网的发展前景充满信心。