在过去的近十年里，激光熔覆技术不断迈出应用试验的步伐，从普通工业制造领域齿轮、模具，转子，轧辊等零件的修复，再到航天、军工领域高性能特种零件，梯度功能材料、超硬材料的制造。

现在，激光熔覆技术已经迈出了新的一步——推广应用。据相关媒体报道，超高速激光熔覆技术每年拥有将近20亿欧元的年市场容量。

超高速激光熔覆

日渐成熟的激光熔覆具备了良好的可控性，使以前存在的“局部加工区域有缺陷”等不良现象出现的概率大大降低，为大规模应用于生产制造奠定了坚实的技术基础。现在推出的新的超高速激光熔覆技术，加工效果可满足多行业的多材料处理的要求。

超高速激光熔覆，同样不用不用模具，只需要用CAD软件画一个图形模型，编程后就能实现加工。因为成型全程由智能系统精密控制，加工出来几乎不用再后续加工，直接就能使用。对于一些急修但一时之间又难以生产出来的零部件，超高速激光熔覆技术的最妥当的方案。

激光熔覆行业，值得期待

当然，除了化腐朽为神奇，超高速激光熔覆技术的还有另外更深远的积极意义——节约社会资源。

很多零部件的生产都需要模具，而制造模具需要花费大量的时间，对于一些经常需要开发新产品的企业来说，这是一个非常大的成本投入。而采用超高速激光熔覆技术，能缩短这一生产周期，直接进入产品的生产制造工序；而对于社会来说，超高速激光熔覆技术节省大量的资源，尤其是一些贵重稀有金属资源，是可持续发展全球战略。因此，超高速激光熔覆技术的未来，是非常值得期待的。